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連續式釬焊爐是在氨分解設備分解氫和純化氫氮混合物的作用下進行連續釬焊和光退火的專用設備。

連續式釬焊爐主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續釬焊和光處理。

連續高溫釬焊爐的組成部分： 該連續式釬焊爐設備由傳動機構(進料段)、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機構(出料段)、水路氣路控制系統、電氣控制系統、液氨分解爐等組成。

連續高溫釬焊爐工作原理

工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上，從預熱段進口，通過網帶傳輸，通過預熱。加熱（釬焊材料熔化）。冷卻。從冷卻段出料的工件Z終受到馬弗里純氫氣體的保護。由于氫的還原，產品表面明亮，不氧化。工件焊接是通過加熱工件熔化填充材料（釬焊材料），利用毛細作用填充母材之間的間隙，冷卻后達到焊接目的。

連續式高溫釬焊爐工作流程。 手動上料→網帶傳動→預熱段→網帶傳動→加熱段(釬焊熔化)→網帶傳動→冷卻段→手動下料。

連續式釬焊爐使用：本連續式釬焊爐設備采用銅、銀作為釬焊材料連續釬焊鐵基工件、無關機油冷卻器、銅基工件和不銹鋼工件的淬火和光亮處理。